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英文噴丸成形機(jī)床
噴丸成形工藝簡介
噴丸成形工藝是利用高速金屬彈丸流噴射金屬板件的表面，使受噴表面的表層材料產(chǎn)生塑性變形,，導(dǎo)致殘余應(yīng)力場,，逐步使零件達(dá)到外形曲率的一種成形方法。
噴丸成形時(shí),，當(dāng)高速運(yùn)動(dòng)的彈丸噴射到板類零件表面時(shí),，使板坯表層材料發(fā)生局部塑性變形產(chǎn)生凹坑，使板坯局部表面積增加,，于是在工件表面的切線方向產(chǎn)生壓應(yīng)力,。大量彈丸在板料表面產(chǎn)生無數(shù)凹坑，壓痕之間相互重疊,，使一定深度的表層材料產(chǎn)生延伸,，引起受噴表面積加大,，使金屬板料產(chǎn)生彎曲變形,。
噴丸成形工藝對零件的適應(yīng)能力強(qiáng),，并且是在常溫條件下成形，能夠保持零件材料的性能和表面完整性,。同時(shí),，對零件表面具有強(qiáng)化作用，可以提高零件的疲勞性能,，這對提高零件的整體性能極為有利,。
噴丸成形機(jī)床
適用彈丸：鋼球（大彈丸）、不銹鋼球,、陶瓷丸等
性能特點(diǎn)：符合AMS-2430,、AMS-2432、AMS-S-13165,、MIL-S-13165C,、SAE J442、HB/Z 26等標(biāo)準(zhǔn),；
配置機(jī)器人系統(tǒng)或數(shù)控系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)噴槍運(yùn)動(dòng)和工件運(yùn)動(dòng),，實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動(dòng)控制；
噴丸壓力數(shù)字閉環(huán)控制,，精度±1%,，并設(shè)置程控停機(jī)極限；
噴丸流量數(shù)字閉環(huán)控制,，精度±5%,，并設(shè)置程控停機(jī)極限；
雙層連續(xù)式彈丸發(fā)生系統(tǒng),，自動(dòng)添加彈丸,；
機(jī)械式彈丸回收系統(tǒng)；
回收的彈丸經(jīng)過丸塵分離,、尺寸分離,、形狀分離，確保循環(huán)使用的彈丸與初始添加的彈丸一致性,；
自動(dòng)脈沖反沖濾芯除塵技術(shù),；
基于WINDOWS XP操作環(huán)境的中英文人機(jī)界面，飽和曲線自動(dòng)生成軟件,；
噪音≤75dB(A)
粉塵排放＜5mg/m3
